En el caso de válvulas y bombas centrífugas, este sistema está conformado por resortes de disco de acero con endurecimiento por precipitación, combinados con tres distintos tipos de empaquetaduras premoldeadas instalados en la caja prensa estopa. En el caso de bridas e intercambiadores de calor, este sistema estará compuesto por un sistema de resortes de disco y juntas especiales. En todos los casos, de acuerdo al fluido conducido, la presión, la temperatura, y dimensiones del equipo, se determinará el torque del sistema a instalar, y las características de los distintos materiales (diámetro de anillos, características del acero, cantidad de anillos, tipos de empaquetadura, junta, etc.)

Aplicaciones

Son habitualmente instalados en sistemas en los que se requiere un largo período del equipo en funcionamiento, sin paradas ni pérdidas. En circuitos con fluidos peligrosos, contaminantes, o de gran valor económico, o en instalaciones con elevados requerimientos de seguridad (plantas de gas, refinerías de petróleo, petroquímicas, químicas, plantas de oxígeno, sistemas de vapor, centrales termoeléctricas, etc.) el sistema de sellado con carga constante representa, en la actualidad, la solución más segura y más ventajosa desde el punto de vista técnico y económico, para situaciones en las que se requiere gran precisión de sellado.

Ventajas Comparativas

El sistema de carga constante es, en la actualidad, el sistema de sellado de fluidos que garantizará la menor pérdida de fluido con respecto a sistemas alternativos, la máxima duración del sistema sin pérdidas (al estar el sistema expuesto a una tensión de sellado constante), y la máxima seguridad en circuitos en los que esta variable es considerada un elemento fundamental.